PET FILM 제조에서의 변경점관리의 중요성과 품질개선의 연관성

 PET 필름 제조에서의 변경점관리(Change Control)의 중요성과 품질개선(품질향상)과의 직접적인 연관성

PET 필름(특히 BOPET – 이축연신 폴리에스터 필름)은 광학·배터리·반도체·이형·고기능 포장 등 고부가가치 용도에서 쓰일 때 공정상의 변화는 민감합니다. → 변경점 하나가 수율 5~30% 하락,

Cpk (공정능력지수 Process capability index) 1.0 미만 붕괴,

고객 재승인 3~12개월 지연으로 이어지는 경우가 실제로 매우 많습니다.

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1. 왜 PET 필름에서 변경점 관리가 “생존의 핵심”인가?

비교 항목	일반 포장용 필름 (CPP, PE 등)	고기능 PET 필름 (광학·배터리·이형용)	변경 민감도 차이 이유
허용 두께 편차	±3~5%	±0.5~1.0% (많은 경우 ±0.3~0.7%)	초저편차 요구
Haze / 투명도 허용 변화	±1~2%	±0.1~0.3% 수준도 불량 판정	광학 Mura 직결
열수축률 (150℃, 30min)	±1.5~3%	±0.2~0.5% 이내	배터리·디스플레이 치수 안정성
Gel / Fisheye / Black spot	㎡당 수십~수백 개 OK	㎡당 0~5개 이하 엄격	클린룸 수준 요구
Coating / 이형력 변동 허용	±15~30%	±3~8% 이내	peel force 불균일 → 공정 Stop
고객 재검증 기간	2~6주	2~8개월 (승인Level 3~5)	시간·비용 엄청남

→ 변경 = 잠재적 대형 클레임 위험이 다른 소재 대비 10~50배 이상 큽니다.

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2. 변경점관리 미흡 → 실제 품질 저하 사례

변경 카테고리	구체적 변경 예시	주 발생 품질 열화 항목	고객 영향 (실제 사례 수준)	품질 지표 악화 정도
원료 Lot	칩 IV 0.63 → 0.65, cyclic trimer ±0.2%	열수축 ↑, haze ↑, MD 강도 저하	디스플레이용 全 Lot 반품, 4개월 Stop	Cpk 1.8 → 0.9
슬립제 / 첨가제	SiO₂ 함량 0.07 → 0.11%	Blocking ↑, haze ↑, 와인딩 불량	이형필름 peel force CV 12% → 28%	불량률 5% → 35%
텐터/연신 설비	클립 교체 or 레일 정비 후	Edge thick ↑, 두께 프로파일 왜곡	OLED/MLCC용 Mura 대량 발생 → 공급 중단	수율 92% → 68%
연신 조건 미세변경	TD 연신비 3.8 → 3.85, 온도 +1.5℃	결정화도 변화 → 열수축 0.3% → 0.7%	2차전지 캐리어 수축 불량 → 고객사 Line Stop	Cpk 2.0 → 1.1
인라인/오프라인 코팅	코팅액 점도·고형분 ±0.4%, 건조 온도 ±3℃	밀착력 저하, 코팅 두께 CV ↑	OCA/점착용 delamination 클레임 폭증	불량률 2% → 25%+

3. 변경점 관리가 품질개선에 미치는 직접 메커니즘

1) 공정 변동성 억제 → 장기 Cp/Cpk 안정화 → 변경 통제 → 공정 평균과 분산이

거의 움직이지 않음 → 고객이 가장 중시하는 Cpk ≥ 1.67~2.0 지속 유지 가능

2) 조기 이상 탐지 & Roll-back 용이 → Class 1 변경 시 소량 Engineering Run →

100% 검사 → 문제 즉시 원상복구 → 대량 불량 전 비용 1/20~1/100 수준으로 억제 3) 데이터 기반 원인 규명 & Know-how 축적 → 변경 전/후 비교 데이터 → 영향 인자

(예 : cyclic trimer, oligomer 이동, 결정화 속도 등) 파악 → SOP 갱신 → 재발률 급감

→ 장기 불량률 ↓, 수율 ↑

4) 고객 신뢰도 → 고부가·장기 계약 확보 → 변경 시마다 사전 통보 + 영향 평가 데이터 +

Sample → 삼성·LG·SK·BOE·Apple Tier-1 공급망에서 "변경 관리가 철저한 믿을 수

있는 공급사" 로 분류 → 가격 경쟁보다 안정 공급 프리미엄 받음

5) 지속적 개선 문화 형성 (Kaizen 연계) → 변경관리 프로세스 자체가 PDCA 고속 회전의

기반 → 작은 변경이라도 데이터 쌓이면 → 진짜 최적 조건 발견 → 품질 Level-up

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PET 필름에서 변경점 관리를 잘하는 업체 = 품질이 안정적이고 → 고객이 떠나지 않고 → 고마진 장기 공급이 유지되는 업체입니다. 반대로 관리가 느슨하면 한 번의 미세 변경으로 수억~수십억 원 규모의 매출 손실 + 신뢰 붕괴가 현실화됩니다.

특히 광학용·배터리 분리막 캐리어·초박막 이형필름 시장은 초저편차 + Zero Defect 수준을 요구하고 있어서, 변경점 관리가 품질 경쟁력의 No.1 차별화 요소로 굳어지고 있음

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티피에스 (TPS)

효성화학 PET FILM NY FILM 대리점

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Blogger : www.petnyfilm.com